不锈钢为什么会裂纹（不锈钢管焊接裂纹产生的原因）

焊接是不锈钢管加工中的一项重要环节，在许多领域具有广泛的应用。要保证产品的质量，才能提高产品的安全性。然而，焊接缺陷是生产中极为不利的因素，不锈钢管裂纹是一种常见的、十分危险的缺陷，它不仅使产品报废，而且还可能引起重大事故。因此要找出不锈钢管的焊接裂纹的原因。

不锈钢管件

不锈钢中含有多种金属元素，如：铬、镍、碳、铁等等，正是因为它们的存在，才使其有着较好的延展性及耐腐蚀性能。但是，如果不锈钢管中碳元素含量较高，材料就会偏硬。因为304不锈钢管较硬不容易焊接，所以在焊接后就有可能出现开裂的现象。

如果焊接材料使用不当，导致钢管本身无法支撑，在高温和高载荷作用下会产生蠕变，奥氏体焊接接头的脆化和高温凝结水引起的热应力变形也会导致不锈钢管的变形和开裂。

304不锈钢管的焊缝在外面暴露着，也是造成开裂的原因之一，还有304不锈钢管的拉伸性较低，也会造成开裂现象的出现。其实不锈钢焊接管开裂的原因有很多，不同的开裂原因所对应的解决方法也是不一样的，我们不能够统一地看待所有问题，更不可以使用统一的方法来解决。

不锈钢管开裂了，可能的原因是不锈钢管太薄了，还有一种原因，买的不锈钢不是304或者316的，是201，202的那种型号的含镍量达不到标准，也就是会生锈的那种不锈钢;若没猜错的话应该是氢脆，氢以原子的方式渗透进入金属组织，然后把碳结合后造成金属脱碳，然后就造成这种开裂现象，发现裂纹赶紧更换吧，很危险的，特别是高温高压下的情况下更容易发生。

如果还只是一味地快速焊接304不锈钢管开裂处，而忽略了焊接的质量的话同样也会造成焊接的断裂。这两种情况都是我们在工作的时候经常遇到的情况，这时候我们就需要去除焊接接口的污染，然后适当地调整焊接时候的速度就可以了。

很多问题时候，我们在焊接不锈钢管的时候，都忘了使用环境保护和助燃气体，然后就直接影响造成焊接部位的氧化，焊接接口进行自然就很容易导致发生断裂。所以我们一定要认真的保管助燃气体，并且进行合理地使用。这样才能有效避免304不锈钢管焊接过程中出现开裂、断裂的现象。

以上就是关于不锈钢管焊接裂纹产生的原因主要内容了。发生不锈钢管焊接开裂必须有2个条件存在，即应力和腐蚀介质，而氯离子浓度、温度是造成腐蚀的重要因素。并且可以通过显微镜可分析出树枝状裂纹即是氯离子造成的应力腐蚀现象。