板材为什么放甲醛（不敢随便用板材，还不是因为甲醛？）

凭什么在中国装个房子都要等一年半载再入住？而发达国家却很少见因甲醛污染致病的案例？区别就在于，国内外装修材料中对甲醛散发量规定的标准不一样！

装修一般都会用板材。包括很多欧美大牌，都在使用板式家具。

板材家具，好处就在一个性价比：

比实木价格低，绝大多数人用得起；耐用还不娇贵，不容易变形开裂，不像实木那样需要精心保养。而且板材仿真花纹的质感，也有实木的样子。

板材家具的甲醛问题-低标惹的祸

板材好处多，但大家最关心的，还是板材的甲醛问题。

通常来说，满足新国标E1的板材，即甲醛释放量不超过0.124mg/m³的板材，对一般家庭来说，就够了。

不过，国标E1是底线不是上限，关于板材家具的国家标准，主要是从健康成人能够承受的角度制定的，但该标准对于易感人群来说还不够。

如果你家里除了成人，还有抵抗力较差的小孩及老人，想要甲醛尽量少，那就要选比国标E1更高的板材制品。

比如企业E0级标准，规定甲醛释放量不能超过0.05mg/m³，不到国标E1的一半。

而真正的“无甲醛添加”，是指板材在生产过程中，严格控制了原材料质量和粘合剂质量，不含有其他杂质，如比较劣质的颗粒板会添加草渣、秸秆等杂料，再用大量粘合剂定型。前期生产无添加，后期使用才能没有甲醛释放。

严格原材料的好处就是，确保了基材的稳定性。纯实木颗粒或者胶合板之间咬合力更好，不会因为受潮或者受压力，就变形、崩开。板材受力性能更好，即使是承重性要求非常高的书柜，也可以使用。

甲醛自身属性的问题

板材制作需要高温热压。在热压过程中，必须添加粘合剂，使木纤维定型成板材。

装修材料种类繁多，并非是材料自身含甲醛，而是因为材料中含有由甲醛制备来的各种树脂胶粘剂（脲醛树脂）。它们并不稳定，由于这类化学反应具有双向特征，反应可逆，所以在使用过程中会分解，从而出现游离的甲醛。

脲醛树脂粘合剂成本低，粘合牢固，所以板材制造厂会大量使用。但制成脲醛树脂的原料，就有甲醛。它会慢慢释放甲醛，时间可长达十几年，高温及高湿下脲醛树脂会加快水解，释放甲醛量增多，污染环境。

脲醛树脂在常温下就能分解出甲醛，还有一定的游离甲醛，强烈不建议！

MDI胶和水性聚氨酯胶不含甲醛，也不分解甲醛，是目前最环保的板材粘合剂。

国内好一点的板材大厂，都会侧重对MDI胶或是水性聚氨酯胶进行研发和应用。水性科天已成功将无醛胶黏剂技术推广应用于胶合板、细木工板、生态板、木地板、刨花板、KT高聚生态板等产品的生产。

除了国标E1级、企业E0级，进口环保标准，释放量符合美国最高要求NAF级是美国环境保护署（EPA）的无醛豁免认证 EPA NAF，对甲醛释放量为“未检出”。

水性科天依托水性高分子核心技术，自主研发第三代水性聚氨酯无醛胶专利技术，并应用于胶合板、细木工板、生态板、木地板、刨花板、高聚KT板等产品的生产，性能达到无醛板材、无醛地板质量标准要求，环保等级远高于国家标准，完全符合国家绿色板材的标准，同时可满足ENF新国标、欧洲E0、日本F4星和美国CARB甲醛限量，达到出口板材的要求，家具可以提供给环保要求严格的妇幼院、儿童医院、学校、幼儿园。

如果你家是全屋定制，还要注意：面积不变的情况下，使用板材数量太多，很可能单块板材甲醛释放量不超标，但总量加在一起就不合格。尤其是在狭小，通风比较差的空间。

要想彻底杜绝甲醛污染，选用“未检出”标准的板材，从源头解决甲醛问题，一旦有甲醛污染，装修完记得开窗通风，达标了才能住进去，切勿抱侥幸心理。