施工放样简单来说,就是把设计图纸上工程建筑物的平面位置和高程,用一定的测量仪器和方法测设到实地上去的测量工作(也称施工放线)。
施工放样要找出建筑物各部分特征点与控制点之间位置的几何关系,算得距离、角度、高程、坐标等放样数据,然后利用控制点,在实地上定出建筑物的特征点,据以施工。
施工放样主要包括平面位置的放样、高程放样以及竖直轴线放样。
平面位置和高程均通过对每个特征点的放样实现。特征点的放样通常采用极坐标法,也可用直角坐标法和交会法,高程放样则常用水准测量方法。当待放样点同附近控制点的高差较大(如放样高层建筑某层或井下某点的高程)时,常用长钢尺代替水准尺测设高程,或用电磁波测距三角高程测量方法;放样竖直轴线可用吊锤、光学投点仪或激光铅垂仪等。
在实际测量工作中,为了提高施工放样的效率和准确性,施工单位会利用测量仪器,来简化放样工作。如利用放样机器人,只需以下4个步骤,就能轻松完成放样工作:
1. 在BIM模型(或CAD图纸)中取点;
2. 将点文件拷入BIM放样系统中;
3. 仪器设站;
4. 自动打点放样。
在接下来的放样过程中,识图、计算位置、计算角度、测量、显示标识等工作都是放样机器人自动处理的,现场的人员主要负责“用铅笔做记号”即可。
下面,我们一起来详细了解下机器是怎么放样的。
BIM放样机器人是针对建筑施工现场定点问题开发地一款软硬件结合的产品。放样机器人主要硬件包括:全站仪主机,外业平板电脑,三脚架,全反射棱镜及棱镜杆等。主要软件包括:Trimble Field Link软件和基于REVIT及CAD的测量及放样点位插件。
设备原理
1.从BIM模型中设置现场控制点坐标和建筑物结构点坐标分量作为BIM模型复合对比依据,在BIM模型中创建放样控制点。
2.在已通过审批的机电BIM模型中,设置机电管线支吊架点位布置,并将所有的放样点导入专业软件中。
3.进入现场,使用BIM放样机器人对现场放样控制点进行数据采集,即刻定位放样机器人的现场坐标。
4.通过平板电脑选取BIM模型中所需放样点,指挥机器人发射红外激光自动照准现实点位,实现“所见点即所得”,从而将BIM模型精确的反应到施工现场。
设备优势
1. Autostationing技术可以让系统自行定位,无需调平,还有超高范围的动态视野满足大部分日常使用要求,这不但提高了生产效率,还缩短了工时,降低人工成本。
2. 小巧轻便,易于搬动,清晰可见的激光方便标注点位,独有的Trimble Field Link软件帮助指导工作流程,且会在测量过程中同步生成放样偏差报告。RTP600不仅保证了精度的准确性,还简单容易上手,缩短了学习时间。
3. 无论是二维图纸还是三维BIM模型,Trimble Field Link都可以有效实别点位,满足各项工作需求。
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