工资高是不是就能招到模具项目工程师呢？一起来讨论下

模具工厂里具有归纳技能的项目人才紧缺，很难招到真正的高手。不是薪酬给的不够高，而是符合做模具项目的工程师太少。懂管理的不精通技能，夸夸其谈很容易在技能环节出问题；懂技能的不拿手管理，不会做文件，不太会与客户交流....
一名优异的模具项目工程师要担任这些工作：客户跟进、进度掌控、试模反省、计划改善（从报价、规划、 加工工艺、试模质量剖析、客户服务等），有处理问题的能力，有本钱、时间、质量理念，能为模具工厂的发展供给助力。

01开模前的反省
（1）接到开模通知单必须了解下列工作
1）产品的外表要求：是镜面？电镀面？晒纹？火花纹？省光等。且每种要求都要注明不同的条件、标准、等级。如外表镜面要求（超光学镜面、普通镜面），晒纹要求（AN-50B，UT1001等，并要附样品），火花纹要求（VDI-18等，并附样品）。
2）产品结构要求：进胶方法、进胶位置、顶出方法、顶出位置、冷却方法、冷却位置、PL位置、镶拼位置等都要明确。（按样品的方法规划，再依据情况看）。
3）产品成型（注塑）的要求：塑胶料的特性、成型工艺要求（温度、周期等）、产品取出方法（机械手取、手艺取）、外表的特别要求（熔接痕、缩印、困气）。
4）缩水率的要求：因为塑胶料不同的特性、注塑成型不同的条件等影响，产品的尺度跳动误差比较大（特殊塑料更加显着），所以产品的缩水率在反省时就要明确。原则上产品的缩水率要求客人指定（若客人不能指定，由我司指定而因塑料或成型原因导致尺度误差的责任由客人承担）。
5）模仁的原料要求：客户对塑胶产品的要求越来越高，比照较高要求的产品客户一般都会指定模仁的原料与特定要求。对有此要求的模具项目经理一定要严格把关，要仔细承认指定的原料与要求是否相配，如有疑问要及时向客户提出。（如高镜面钢，高硬度钢，高防酸钢等）。
6）开始了解客户对产品的要求、产品的用处、客户联系人、客户的历史背景（曾经有无外发过模具？有多少家？为何找咱们等等）。
（2）正式反省

与客户进一步了解产品的形状、产品要求、试模计划、走模计划、产品可否简化、注塑材料的特性要求：

1）机台参数；2）成型要求：周期，工艺（油温、定型、回火等）。
（3）反省后的整理：进一步查看产品
1）模具要简单化（规划和制作）；2）开始执行要点的加工过程，加工工艺；3）与规划部、出产部和采购部进行计划性交接，执行计划（附各个部门过程管控）。

02开模
（1）评审

帮忙反省规划计划，安排出产部、规划部、品管部、采购部和市场部召开模具评审会，首要执行模具的结构、加工本钱和制作工艺。

（2）规划出图

帮忙规划部按评审计划规划模具，传递客户关健要求（例：外观切分线，产品安装要求公差操控等），并帮忙规划主管查看图纸、审签图纸，保证图纸及时准确地下发。

（3）研讨工艺

与出产主管、技师、工艺员及相关技能员（EDM、CNC、EDW、磨床和省模等）一同讨论与执行详细的加工工艺。

（4）模具制作

依照模具制作计划表定期地跟进模具制作情况，及时反应计划的违背情况，帮忙部门主管和谐整个计划制作。

03试模
（1）T1准备

1）执行胶料的情况：数量、色彩、标准有无环保要求等；2）查看模具：有无漏做、错做、飞模质量等；3）注塑部的试模计划与机台的执行。

（2）T1试模

在现场调查并记载试模问题，能在机台上处理的问题必须在机台上处理，尽量避免上机次数，降低能耗本钱，帮忙调机技师仔细调整注塑参数，查看产品尺度，外表要求，模具顶出顺畅与开模状况等。

（3）T1改进

依据试模记载出改进材料，自己无多半把握处理的问题时要安排各部门相关技能人员讨论研讨后再出改进计划，以提高改进计划到位成功率。改进材料一定要按标准做（如：改进样板、改进完成时间、改进示意图与改进计划等）。

（4）其它改进

依据试模实际问题作T2-T3改进，而客户的设变要仔细考虑模具的实际情况（如：模具寿命、改进的合理，改进的本钱），妥善地与客户和谐报价，不能盲目的改模。

04走模
（1）走模前准备

接到客户走模通知后，要帮忙技师与品管部仔细查看模具（如：运水、拼装、备用件，零件等情况）。

（2）走模

帮忙出产部按客户要求包装模具零配件，包装箱上要按要求作唛头，帮忙品管部作说明书；规划部拷贝最终2D-3D图档，有特殊要求的模具（如：油缸的先后顺序，多板模的开合顺序）要在模具上刻明或喷漆。